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Les appareils électroniques sont de dimensions de plus en plus réduites et de plus en plus denses en composants, à quoi s’ajoute l’augmentation du risque de pannes influant sur le bon fonctionnement des circuits en raison de la migration des ions.

Il peut y avoir migration des ions à la mise sous tension d’un condensateur en présence d’humidité entre les électrodes. En conséquence, le métal de l’anode risque de s’ioniser et de transformer l’anode en cathode. Par la suite, lorsque les électrons s’accumuleront sur la cathode, le métal pourra connaître le phénomène électrochimique du dépôt et de la croissance, ce qui risque de provoquer finalement un court-circuit. Ce phénomène risque particulièrement de se produire lorsque le condensateur est humidifié par condensation.

Pour traiter ce problème, Murata a mis au point un condensateur céramique monolithique hydrofuge. Le condensateur monolithique est traité au moyen d’un film hydrofuge qui fait que l’humidité forme des gouttelettes dispersées plutôt que des grosses gouttes. Ces gouttelettes sont évacuées à des dimensions insuffisantes pour combler l’écart entre les électrodes externes, empêchant ainsi la migration des ions.

Ce condensateur trouve ses applications en particulier dans les systèmes de navigation, les modules de commande électroniques (ECUs), les controles d’air conditioné, les compteurs les contrôles moteurs, etc.

Les envois d’échantillons ont déjà commencé et la mise en production en grandes séries du condensateur est prévue dans le courant de l’année.

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