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Actualité des entreprises

Le service NPI d’ACB cumule 100 années d’expérience

Publication: Janvier 2009

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C’est l’une des raisons du succès actuel du groupe ABC dont les 2 unités ont célébré leur 20ième anniversaire en 2008...
 

Les usines de Dendermonde (ACB) et de Malville (ATLANTEC Technologies) ont mis l’accent sur la création d’équipes dédiées à des groupes de clients pour les 14 pays dans lesquels le groupe ACB est présent. Ces équipes sont constituées du service interne Administration des Ventes et d’un ingénieur NPI (Introduction aux Nouveaux Produits) qui sont toujours disponibles pour promulguer des conseils précieux en matière de fabrication de PCB. Ils représentent le lien technique entre les deux usines, les équipes internes et externes de ventes et bien sûr, les ingénieurs de leurs clients.

Le coeur de la force d’ACB est sa capacité à fournir un guide “dfm” (design for manufacture - conception pour fabrication) fiable de la part de l’équipe NPI. Cette démarche est précieuse grâce au feed-back de leurs clients depuis les 20 années d’expérience dans la fabrication de PCB des deux usines.

L’usine de Malville (ATLANTEC Technologies) devient « centre d’excellence »

Les deux sites Malville et Dendermonde sont des sociétés partenaires depuis 2001 et depuis cette période, le groupe ACB a investi dans de nouveaux bâtiments et a augmenté sa capacité et sa technologie pour atteindre les standards de haut niveau d’aujourd’hui. Les secteurs clés comme les services Revue de Contrat commerciale et technique, Système Qualité, Administration et Process ont été harmonisés et dupliqués dans les deux unités pour une réelle démarche “groupe”.

Annoncé cette année comme partie intégrante de leur future stratégie, le site de Malville (44) va devenir le “centre d’excellence” pour les applications flex, flexrigides et hautes fréquences. Ce site continuera à se concentrer avec une grande fiabilité dans les domaines tels que le Médical, l’Aérospatial et le Test et Mesures, domaines dans lesquels cette unité a excellé depuis les 20 dernières années.

Montée en puissance de l’activité “Via Copper Filling” (bouchage cuivre des vias)

Afin de satisfaire la demande du marché, ACB met actuellement la touche finale à sa nouvelle ligne verticale de bouchage cuivre des vias (VCF). Cette nouvelle ligne aura la plus grande capacité de process de ce type en Europe. Elle représente l’aboutissement de trois années de recherche et développement par les ingénieurs d’ACB. ACB met l’accent sur la capacité car celle-ci permet d’apporter un soutien dans les délais courts et de coller au plus près aux besoins du marché. En plus de la ligne VCF, 2 cuves supplémentaires de métallisation traditionnelle de cuivre vont être intégrées afin d’augmenter de 60% la capacité de métallisation.

En 2006, ACB avait démarré son programme d’extension de qualification pour la ligne VCF.

Ce programme lui permet aujourd’hui de respecter les demandes croissantes du HDI (Intégration Haute Densité). Ceci a débouché sur une homologation du process vertical en courant continu qui convient au processus de recharge cuivre avec photo-resist. Ce process remplit toutes les conditions de capacité et fiabilité pour tous leurs clients. Le process VCF a été largement accessible mais seul ACB a été capable de démontrer les résultats d’une grande qualité, résultats demandés par des secteurs à haute fiabilité (aérospatial par exemple).

http://www.acb.be

http://www.atlantec.fr

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