La production vendue représentait un chiffre d’affaires d’environ 159 M€ et employait environ 1680 personnes. En 2010, ce sont 29 sites qui se sont partagés environ 161 M€ en employant un peu plus de 1500 personnes. Les deux grands groupes ELVIA Pcb et CIRE se seront partagé 50% de la production française. TechCi réalisa plus de 12M€ sur son site de Saint-Genix-sur-Guiers soit 7% de la production nationale. Cinq ateliers sont entre 5 et 7M€ soit 19% de la production française. Les 24% restants auront été réalisés par 14 usines. La reprise entamée en 2010 pour environ 2% du chiffre d’affaires semble, à la lecture des commentaires rédigés par les dirigeants de ces entreprises, se poursuivre pour l’année 2011.
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Fabrication de circuits imprimés technologiques en délais courts, prototypiste petites et moyennes séries. Fabrication d’un circuit multicouche en 3 jours de fabrication.
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En 2010, CIBEL a retrouvé une activité et un résultat identiques à ceux de 2008. CIBEL se positionne de plus en plus sur les productions dites "exotiques" (grand nombre de couches (jusqu’à 48 à ce jour), pistes et isolements 60μm, ratio épaisseur percée/diamètre égal à 20, mixité de substrats, précisions de gravure +/- 10μm, CI séquentiels jusqu’à 6 stratifications / 6 perçages, impédance maîtrisée à +/- 5%, trous percés "mécaniquement" (et métallisés !) à 60μm...
Sa présence marquée dans le domaine aéronautique l’a conduit à la certification EN9100 en avril 2010. Cas unique pour une structure dédiée à 85% aux "prototypes"...
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L’année 2010 a été marquée par une prise de conscience des grands donneurs d’ordres Français, sur l’aspect stratégique du circuit imprimé et de la vul- nérabilité de la filière. Les fabricants se sont concertés et plusieurs projets ambitieux sont lancés. Le groupe Cimulec est convaincu de leur nécessité et s’y investit fortement. Quelques grands donneurs d’ordre ont déjà mis en place de profondes refontes dans leur politique d’achat. Nous espérons pour la filière que ceux-ci seront suivis en 2011 par l’ensemble des grands grou- pes électroniciens français. L’année 2011 s’annonce très prometteuse pour Cimulec.
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CIRLY est spécialisé depuis 30 ans dans la fabrication très rapide de circuits imprimés prototypes : du simple et double face aux Multicouches (4 - 6 - 8 - 10 et 12 couches). La bonne activité constatée en 2010 se confirme sur ce début d’année 2011. Afin de conforter la confiance de ses clients pour les années à venir, CIRLY déménage son atelier sur un nouveau site de production. L’entreprise en profite pour investir massivement en renouvelant l’ensemble de ses équipements de galvano et traitements de surface. Avec ses confrères et partenaires de la profession, CIRLY souhaite continuer à démontrer les avantages bien réels pour ses clients du circuit imprimé fabriqué en France.
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L’année 2010 a été pour CITH une année impactée par la crise qui s’est traduite, pour assurer la pérennité de l’entreprise et éviter le chômage technique qui pénalise notre performance sur des délais de plus en plus courts, par la suppression de 5 postes. Notre stratégie était la bonne, 2011 s’annonce plus favorable, reprise timide de l’activité depuis 4 mois, nous sommes actuellement en phase de recrutement et de formation, nos investissements sont orientés sur le contrôle de nos fabrications en cours et en fin de production afin d’assurer une qualité sur des pcbs multicouches allant jusqu’en classe 8. La qualité est notre priorité. Acquisition d’une AOI dernière génération.
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La reprise d’activité de l’année 2010 a pu être exploitée au maximum car CSI avait fait le choix de conserver toutes ses compétences et ses investissements durant les 2 dernières années. L’offre commune de notre groupe (CSI SUD OUEST pour les prototypes et CIMULEC pour les séries) s’est fortement développée en 2010 et s’est traduite par un grand nombre de qualifications chez les principaux acteurs du secteur aéronautique et spatial. Le début de l’année 2011 s’annonce pour CSI, en totale continuité avec l’année 2010, aussi bien économiquement que technologiquement.
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Pour le groupe elvia PCB , l’année 2010 est plutôt satisfaisante avec un CA de 43,3 millions d’euros et pour les activité solaires avec Sillia énergie un très bon démarrage avec un CA de 29 M€ pour le 1er exercice complet , alors même que les perspectives 2011 se sont fortement assombries. Soit pour l’ensemble du groupe un CA consolidé de 72 M€.
Sur elvia PCB, l’accent a été mis sur l’organisation de la production avec : le déploiement du Lean Manufacturing, l’activité prototypes qui tourne désormais à pleine efficacité, des délais de 5 jours et une capacité de 70 prototypes par semaines. La montée en puissance d’une ligne dédiée pour le SMI. La 2ème reconduction de la Qualification PRI NAD-CAP. Le renforcement des équipes techniques.
Sur A & P LITHOS, une bonne année qui confirme la trajectoire déjà perceptible dès 2009 grâce à une excellente base technique socle de ce succès. A souligner l’Homologation Spatiale pour les produits Aviflex.
Sur CIV Tunisie, de gros progrès tout au long de l’année mais un niveau d’activité encore faible. A noter que les récents événements en Tunisie n’ont pas eu de répercussion sur le plan industriel ni même sur le plan de la motivation des équipes et bien au contraire Homologation UL. Le groupe a consacré 2,0 M€ aux investissements, avec en particulier : la mise en place de la finition ENEPIG – Compatible Bonding et CMS , haute fiabilité. Ligne de SnBrillant pour les terminaisons circuits « AVIFLEX ». Mais aussi de nouveaux moyens de perçage ( environ 20 têtes), une ligne de recharge pour A & P Lithos etc....
Le point de difficulté qui persiste reste la maîtrise de coûts matière qui ont bondi une 1ère fois mi 2010 et de nouveau dès ce début d’année, les fabricants Européens subissent là les assauts répétés des fournisseurs Asiatiques souvent à l’origine de ces tensions spéculatives.
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Une équipe à votre service pour vos commandes dans les plus brefs délais. Nous réalisons prototypes, petites et moyennes séries dans un environnement préservé grâce à une station d’épuration au sein même de l’entreprise...
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La société FLEX CONNECT reste spécialisée dans la fabrication des circuits imprimés souples, multicouches, cuivre sculpté, flex-rigide associée à tous types de connectiques. Nos moyens de fabrication nous permettent de produire de l’unité à des millions de pièces, de petites à de très grandes dimensions, en panneau ou en bobine. Acquisition : fin 2010, la société est propriétaire de son bâtiment qui offre sur surface de production de 5000m2.
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L’activité circuit imprimé du groupe GTID se positionne principalement sur le marché du circuit technologique (Protecno situé à Brest (29) depuis près de 40ans). Ses compétences en prototypes -petites séries : circuits imprimés multicouches, flex-rigide, hyperfréquence couvrent aujourd’hui, les marchés des secteurs défense ,aéronautique, télécommunications, informatique, tout en proposant une prestation délai court. Sur la spécificité de la clientèle industrielle, sn Peci (22) basé à Perros Guirec, répond à cette demande dans le créneau du prototype.
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Encore une année difficile pour certains, en sachant que personne dans ce domaine n’est à l’abri d’une conjoncture négative. Lorraine circuit pour sa part retrouve sa mesure par une activité soutenue, une demande très importante de prototypes dans des délais très courts. Le report de certaines affaires provenant de la défaillance de nos confrères, a aussi contribué à retrouver cette activité depuis longtemps défaillante. Néanmoins, il est toujours difficile d’augmenter significativement nos prix, car l’Asie est toujours à notre porte. Nos fournisseurs eux bénéficient de leur position de quasi monopole par la force des choses, compte tenu de l’effondrement de cette activité sur notre territoire. Les augmentations nous sont donc répercutées avec peu de chance de transfert sur nos clients. Cela dit l’état ne nous oublie pas, l’arrêté préfectoral qui touche toutes les installations classées va encore mettre un frein à nos investissements, sans même parler des résultats financiers de l’entreprise.
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La société PRECIOHM est sortie de sa procédure de sauvegarde par adoption d’un plan par le tribunal en date du 12.08.10. La Société a toujours, malgré la crise et la période difficile, continué d’investir dans du matériel de production de pointe (perceuse microvias à axe Z contrôlé), et elle dispose d’un outil de travail performant pour répondre aux développements actuels. Par ailleurs, la Société PRECIOHM a également continué d’investir dans la durée pour préparer la sortie de crise. Elle a notamment travaillé durant toute l’année 2009 à l’obtention de la certification EN 9100 (norme de référence aéronautique). Cette certification a été obtenue en Janvier 2010. Début 2010 PRECIOHM a ouvert une agence commerciale en Ile de France. Celle-ci a permis de capter de nouveaux comptes générateurs de croissance. Le CA de 2010 est en progression de 42 % et les prévisions 2011 sont à + 40%. L’effectif est remonté à 36 salariés contre 27 pendant la période de sauvegarde. Les associés ont par ailleurs décidé une augmentation de capital et celui-ci a été porté en novembre 2010 à 343 050 euros. En 2011, l’entreprise prévoit l’investissement d’une 2ème détoureuse et d’une 2ème perceuse à axes Z contrôlés. Elle continuera d’embaucher des techniciens pour étoffer le service méthodes de façon à apporter un soutien technique plus important à ses clients.
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Après plusieurs années difficiles, nous repartons en 2011 avec des locaux entièrement rénovés, l’évolution importante du chiffre d’affaires et la bonne rentabilité de l’année 2010 nous permet d’envisager des investissements en 2011.
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Au sein du TECNOMASTER GROUP, SOS E.E. continue sa progression. Les récents investissements permettent une évolution vers les technologies complexes. Cette synergie au sein du TECNOMASTER GROUP ren- force notre image auprès des donneurs d’ordre.
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CA en progression en 2010, 1er trimestre 2011 dans la continuité de 2010, par contre la prise de commande pour avril et les mois à venir est en net ralentissement. Investissement prévu en 2011 notamment une ligne de gravure.
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Fabricant de circuits imprimés pour l’aéronautique et le spatial, Systronic poursuit son développement dans le domaine des applications de haute fiabilité. Ce développement s’accompagne d’investissements importants dans toutes les technologies du PCB ainsi que d’un effort de R&D accru dans le domaine du HDI. L’année 2010 s’est déroulée conformément aux prévisions et les investissements se sont intensifiés. Qualifications CNES, ESA, EN9100.
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Après la crise économique que nous avons traversée en 2009, l’année 2010 fait office de transition avec un chiffre d’affaires conforme aux objectifs et un retour à la profitabilité. Dans un contexte économique de reprise progressive, les préoccupations de nos entreprises sont orientées vers la croissance des coûts des matières premières. Rappelons que notre dépendance face aux décisions de nos grands donneurs d’ordre est importante et nous devons les sensibiliser sur la composante stratégique que représente le maillon des circuits imprimés dans leur chaîne de valeur. Dans ce contexte, le savoir faire de la société associé à une dynamique d’investissement technologique, ne peut que la conforter dans son niveau opérationnel.