Electronique Mag - Le journal de l'électronique.

Modèle de base des fours tiroirs.

Le four FT02 a été conçu pour la refusion de la pâte à braser et la polymérisation des colles pour des cartes prototypes. Points forts :

 Visualisation complète de la carte par une large fenêtre

 Modèle compact mais offrant une surface utile de refusion de 190 x 290 mm

 Mémorisation de 10 programmes de série

 Compatible sans plomb

 Distribution de la chaleur par convection forcée

 Contrôle de la température par microprocesseur

 Affichage LCD des différentes consignes : température et temps

 Programmation très simple pour une prise en main immédiate

 Sécurité : double vitrage avec circulation d’air, verrouillage de la porte d’accès

Caractéristiques techniques du modèle FT 02 :

 Surface utile : 190 mm x 290 mm

 Chauffage : 2 niveaux

 Eléments chauffants quartz : 2 x 1 KW

 Contrôle de la température : par microprocesseur

 Température de travail : jusqu’à 300°C

 Temps de stabilisation thermique : environ 5 minutes

 Niveau de bruit : < 50dBA

 Dimensions extérieures : 410 x 400 x 310 mm

 Puissance totale : 2,2 KW

 Masse nette : 17,5 Kg

 Raccordement électrique : 230 V - 50/60 Hz

PH1

Four de refusion convection pour prototypes et petites séries - FT 05

Le four de refusion FT05 est un four professionnel de nouvelle génération. Il est conçu pour travailler avec les nouveaux alliages sans plomb. Pour une précision optimale, la distribution de la chaleur est réalisée par convection forcée. Le four FT05 comprend de série la mémorisation de 10 programmes, la visualisation des consignes par affichage LCD et 5 connexions en face avant : 3 pour des thermocouples souples, 1 pour imprimante et 1 pour ordinateur. Le four FT05 est compatible avec le logiciel SMTix-FT® (en option). En mode « Essais » : ce logiciel permet de paramétrer le four en vue d’essais de profils sur carte, la visualisation du tracé de la courbe, la validation des essais et le stockage dans une des 10 mémoires du four ou sur le PC.

En mode « Production » : pilotage du four à partir des essais validés archivés. Visualisation de la sonde du four et tracé de la courbe.

Sécurité : double vitrage avec circulation d’air, verrouillage de la porte d’accès, pipe d’extraction pour les fumées de soudure, station de filtration des fumées de soudure en option.

Pilotage pour fours de refusion

Le logiciel SMTix® permet de piloter les fours de refusion FT05 & FC 220. Il comprend 2 modes : un mode “Essais” pour la mise au point du profil de refusion et un mode “Production” pour le pilotage du four. Très simple à utiliser le logiciel SMTix® est une aide précieuse. Raccordé au four par une simple liaison RS232, SMTix® détecte automatiquement les sondes connectées au four.

En mode “Essais” : ce logiciel permet de paramétrer le four en vue d’essais de profils sur carte, la visualisation du tracé de la courbe, la validation des essais et le stockage dans une des 10 mémoires du four ou sur le PC. Possibilité d’imprimer les essais effectués et d’ajouter des commentaires.

En mode “Production” : pilotage du four à partir des essais validés archivés. Visualisation de la sonde du four et tracé de la courbe. Le logiciel SMTix® détecte également les incidents : lampes cassées, four encrassé,...

PH2

Points forts :

 Visualisation complète de la carte par une large fenêtre

 Modèle compact mais offrant une surface utile de refusion de 350 x 400 mm

 Affichage sur écran LCD des différentes consignes

 Mémorisation de 10 programmes en série

 Compatible sans plomb

 Distribution de la chaleur par convection forcée

 Contrôle de la température par microprocesseur

 Compatible avec le logiciel SMTix-FT®

 Programmation très simple pour une prise en main immédiate

 Four entièrement sécurisé

 Caractéristiques techniques du modèle FT 05 :

 Surface utile : 350 x 400 mm

 Chauffage : 2 niveaux

 Eléments chauffants quartz : 4 x 1 KW

 Contrôle de la température : par microprocesseur

 Température de travail : jusqu’à 300°C

 Temps de stabilisation thermique environ 5 minutes

 Niveau de bruit : < 50 dBA

 Dimensions ext. : 670 x 600 x 375 mm

 Masse nette : 34,5 Kg

 Raccordement électrique : 230 V - 50/60 Hz

Four de refusion convoyeur - FC 220

Le four en continu FC 220 a été conçu pour la refusion de la pâte à braser ou la polymérisation de résines, colles...

Son dispositif de chauffe ainsi que son électronique permet au four de travailler les alliages haute température jusqu’à 300°C.

De nombreuses fonctionnalités sont comprises de série telles que la mémorisation de 10 programmes, la captation des fumées de soudure par des buses placées à l’entrée et à la sortie du convoyeur, l’affichage des informations par écran LCD, une fenêtre de visualisation au niveau de la chambre de refusion.

PH3

Points forts :

 Compatible sans plomb

 Transport des plaques par convoyeur

 Thermocouple externe pour prise de température réelle sur la carte

 Affichage sur écran LCD des différentes consignes

 Mémorisation de 10 programmes de série

 Compatible avec le logiciel SMTix-FC®

 Fenêtre de visualisation au niveau de la chambre de refusion

 Possibilité de raccorder une station de filtration des fumées de soudure (option)

 Largeur utile de travail 200 mm

 Hauteur de passage des cartes : jusqu’à 35 mm

 Grilles de sécurité anti-brûlure à l’entrée et à la sortie du convoyeur

Caractéristiques techniques du modèle FC 220 :

Largeur max. de passage

 des cartes : 220 mm

 Largeur utile de brasage : 200 mm

 Hauteur de passage des cartes : 35 mm

 Vitesse de transport réglable : 10-60 cm/min

 Nombre de zones de chauffe : 2

 Précision des radiateurs : ± 1°C

 Surveillance électronique de défaillance des capteurs de température : Oui

 Thermocouple pour prise de T° sur carte : Oui

 Temps pour stabilisation thermique : env.10 minutes

 Température : jusqu’à 300°C

 Ventilateur de refroidissement des cartes en sortie : Oui

 Buses de captures des fumées : Oui

 Dimensions ext. : 1000 x 360 x 500 mm

 Masse nette : 26 Kg

 Puissance totale : 2,6 KW

 Raccordement électrique : 230 V - 50/60 Hz

http://www.cif.fr