Electronique Mag - Le journal de l'électronique.

La bonne maitrise de cette problématique est cruciale pour les industriels, tant au niveau de leur réactivité et de leur capacité à livrer les commandes dans les délais, que pour la maitrise de leurs couts de stockage.

Solution globale de gestion de l’entreprise industrielle, Excalibur ERP répond aux besoins métiers de ces activités à haute exigence. Elle intègre nativement une gestion des flux matières élaborée :

 Une gestion des données techniques particulièrement structurée via les nomenclatures arborescentes (ensembles, sous-ensembles composants)

 Des paramètres de traçabilité multiples (lot, UID, N° de série, non fusion de lot, péremption…)

 Une gestion des magasins de stockage pouvant aller vers une définition d’emplacements très précis

 Une digitalisation complète de l’ensemble des transactions de stocks via des terminaux nomades connectés en temps réel à la base de données Excalibur

Excalibur est également à même de communiquer avec des applications ou équipements complémentaires tels que par exemple Cogiscan (concentration et distribution des données), Essegi Automation (table d’entrée et contrôle matières), VCCount (compteur RX) afin d’optimiser les performances de la logistique matières.

Selon Jérome Gobert, responsable des systèmes d’informations de l’EMS iséroise OSE, « Excalibur ERP reste maitre de nos stocks, et grâce aux interfaces nous pouvons communiquer avec de nombreuses autres solutions qui ont des rôles complémentaires et nécessaires pour notre désir d’industrie du futur ».

Réception fournisseur et UID

Les informations de traçabilité (numéro de lot, identifiant unique UID, numéro de série, date de péremption) sont initialisées au niveau du process de réception fournisseur.

Une étiquette comportant l’ensemble des informations nécessaires, en particulier l’UID, est éditée par Excalibur. « Désormais en posant une seule étiquette générée depuis Excalibur nous couvrons les besoins d’identification pour nos machines de picking », déclare Jérome Gobert.

Cette génération d’UID dès la réception supprime la reprise en main des conditionnements pour génération et édition de l’étiquette UID par les applications de supervision des équipements CMS, quel que soit le constructeur de l’équipement (Mycronic, Fuji, Europlacer…)

Un précieux gain de temps et de consommables !

Chez OSE, le fichier des UID réceptionnés est ensuite transféré dans Cogiscan, qui va créer les « carrier » par exemple dans Mycenter et dans Fuji.

Ensuite, une photo du conditionnement est effectuée sur la table entrée matières Essegi avant de pouvoir intégrer le stock. L’UID est la clé primaire de cet enregistrement mais peuvent également être enregistrés le numéro de commande, le numéro de réception, la date de réception et la quantité de chaque conditionnement.

Tous ces éléments proviennent d’un code datamatrix sur l’étiquette générée au niveau de la réception fournisseur Excalibur.

Une interface de contrôle de conformité du composant livré aux spécifications de la commande est également possible. Dans ce cas le mouvement de stock à la suite de la réception est en attente de validation de la conformité contrôlée par la table Essegi.

Avant mise en production des ordres de fabrication (OF), ou transfert de stock vers des sous-traitants, une simulation de servi permet de vérifier la disponibilité stock des composants et identifie les éventuels manquants. La mise en production est une décision humaine et permet la validation des demandes de préparation.

Production, gestion par UID et traçabilité à l’OF

Dans la suite du process, Cogiscan va gérer la traçabilité à l’OF sur les machines de picking, traçabilité pour laquelle une gestion par UID est essentielle.

Retour de production

Les retours des conditionnements qui ont été utilisés en production sont systématiquement comptés sur la machine de comptage RX (VC Count) avant de pouvoir ré-intégrer les stocks.

Cela assure une gestion très précise des stocks (mise à jour de la quantité résiduelle par UID et imputation de la quantité réelle consommée par OF), ce qui permet de ne plus avoir d’erreur de stock liés aux pertes en production qui sont difficilement quantifiable par prédiction. Lors du passage sur le compteur RX, les stocks sont mis à jour automatiquement dans Cogiscan et dans Excalibur ERP.

Utilisatrice d’Excalibur ERP depuis 15 ans, la société OSE est un bel exemple de mise en oeuvre de la gestion de la traçabilité via les UID. « La mise en place des UID a demandé un effort non négligeable au départ afin d’identifier notre stock mais des outils dans l’ERP nous ont permis de le faire de manière intelligente. Plus personne chez nous ne retournerait en arrière... Il est maintenant beaucoup plus facile de comprendre le trajet d’un UID dans nos stocks (réception, en cours de production, retour) », déclare Jérome Gobert.

Chez Selva Electronique à Vallet également, utilisatrice depuis 2011, le responsable technique Thierry Fonteneau témoigne : « Excalibur, associé à nos armoires de stockage dynamiques et notre système de comptage par rayons X, nous permet d’avoir une gestion des stocks optimisée.

Du début jusqu’à la fin de notre processus de fabrication et d’intégration, cet ERP nous permet d’assurer une traçabilité totale de nos produits. »

https://www.excalibur-erp.fr/