Dans un contexte où les cartes électroniques deviennent toujours plus complexes, plus denses et plus nombreuses, avec des versions qui évoluent rapidement et régulièrement, les solutions Siemens EDA transforment en profondeur les méthodes de conception et d’assemblage. Du bureau d’études à la ligne CMS, l’automatisation intelligente, déjà enrichie par des applications concrètes d’IA, structure, accélère et sécurise l’ensemble de la chaîne industrielle.
Chez Var Industries, distributeur à valeur ajoutée des solutions Siemens EDA, nous
accompagnons les industriels de l’électronique dans cette transition. Nos technologies
combinent automatisation avancée, intelligence des données et expertise métier afin de
répondre à deux enjeux majeurs : gain de temps et sécurisation des processus.
Gain de temps : conception optimisée et industrialisation fluide
Xpedition révolutionne la conception des cartes électroniques grâce à un routage
assisté par des règles avancées, intégrant en temps réel les contraintes électriques,
mécaniques et DFM. L’IA intervient déjà pour analyser automatiquement les datasheets,
proposer des choix de composants cohérents et suggérer des commandes basées sur
les habitudes utilisateur.
Ces mécanismes réduisent significativement les tâches manuelles et accélèrent la
prise de décision.
Bientôt, la génération assistée de schémas via IA sera disponible et viendra renforcer cette dynamique. HyperLynx intervient en amont du cycle de développement avec des analyses Signal Integrity et Power Integrity, détectant diaphonie, intégrité d’alimentation et marges de timing avant prototypage. Il limite drastiquement les itérations et contribue à réduire le time-to-market. Valor NPI intègre le Design for Manufacturing dès la phase de conception, validant automatiquement les cartes selon les capacités réelles des fabricants partenaires. Cette anticipation sécurise les phases NPI et permet d’atteindre plus rapidement un premier produit conforme.

Co-Pilot IA (version 2512) : assistant conversationnel multilingue facilitant
l’intégration des nouveaux collaborateurs et résolvant rapidement les problèmes.
Smart Layer Stackup (IA/ML) : classification automatique des couches dans le
cadre d’un Gerber Reverse Engineering.
VPL (Valor Parts Library) : permet la modélisation d’un jumeau numérique 3D et
des analyses DFA.
Bibliothèques apprenantes : génération automatique de boîtiers machine avec
capitalisation du savoir-faire industriel.
Valor NPI assure un DFM robuste, contrôlant espacements, perçages, empreintes et contraintes selon les standards IPC et règles ateliers. Les risques de non-qualité sont identifiés avant fabrication. HyperLynx garantit les performances électriques en amont, réduisant les défaillances terrain et renforçant la fiabilité des produits sur l’ensemble de leur cycle de vie. Les solutions Valor exploitent les données d’inspection pour distinguer vrais défauts des faux positifs. L’analyse des causes racines améliore les rendements, alimente la maintenance prédictive et stabilise durablement la qualité.
Var Industries déploie Xpedition, HyperLynx, Valor NPI et Process Preparation X dans des workflows cohérents. Les bénéfices observés sont concrets : temps d’ingénierie réduit de moitié, premiers articles sans reprise, industrialisation accélérée et qualité d’assemblage sécurisée. Ces solutions ne se contentent pas d’automatiser : elles standardisent les pratiques, capitalisent le savoir-faire et préparent l’industrialisation de demain. Siemens s’appuie sur une roadmap IA ambitieuse pour renforcer encore cette approche data-driven et accompagner durablement la transformation de l’industrie électronique.