Electronique Mag - Le journal de l'électronique.
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Flux RSS . L’industrie électronique est aujourd’hui confrontée à un double défi. D’un côté, elle doit répondre à des exigences toujours plus élevées en matière de qualité, de traçabilité et de productivité. De l’autre, elle doit composer avec une pénurie de main-d’œuvre qualifiée, une pression accrue sur les coûts et des contraintes environnementales de plus en plus strictes. Dans ce contexte, l’automatisation n’est plus seulement un levier de performance : elle devient un véritable facteur de compétitivité.
Chez OMRON, nous accompagnons depuis de nombreuses années les industriels de l’électronique, du semi-conducteur et des technologies de pointe grâce à une offre complète associant robotique fixe, robotique mobile autonome, cobotique, contrôle machine, sécurité et traçabilité. Notre ambition est simple : permettre aux fabricants de gagner en efficacité tout en garantissant les plus hauts niveaux de qualité et de fiabilité.
Des robots conçus pour les environnements électroniques sensibles Le secteur électronique impose des contraintes très spécifiques. Les risques de contamination particulaire ou de décharges électrostatiques (ESD) peuvent avoir des conséquences importantes sur la qualité finale des produits et sur les rendements de production.
C’est pourquoi OMRON développe des solutions robotiques spécifiquement adaptées à ces environnements sensibles. Nos équipements sont disponibles en versions ESD La salle blanche, un terrain d’excellence pour la robotique Les secteurs du semi-conducteur, de la photonique ou encore des biotechnologies imposent des niveaux de propreté extrêmes. Dans ces environnements, la moindre particule peut affecter la qualité d’un produit ou perturber un procédé critique.
Afin de répondre à ces contraintes, OMRON propose une gamme complète de robots certifiés de ISO3 à ISO 5, spécialement conçus pour les salles blanches. Cette approche s’inscrit dans une logique de conception globale visant à limiter les émissions de particules, réduire les risques de contamination et sécuriser les opérations de fabrication tout au long du cycle de production.
Automatiser les flux logistiques pour sécuriser les composants électroniques L’un des principaux enjeux des fabricants concerne aujourd’hui la gestion des flux intralogistiques. Les déplacements répétitifs de composants, de cartes électroniques ou de sous-ensembles mobilisent du temps, génèrent peu de valeur ajoutée et peuvent être sources d’erreurs.
Notre objectif est donc d’automatiser au maximum ces flux afin de permettre aux opérateurs de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée, notamment le pilotage des procédés et le contrôle qualité.
Les robots mobiles autonomes (AMR) représentent aujourd’hui une réponse particulièrement pertinente à cette problématique. Contrairement aux systèmes traditionnels de convoyage, ils offrent une grande flexibilité d’implantation et peuvent évoluer au rythme des besoins de production. Selon les applications plusieurs bases Mobiles sont disponibles : Série LD : jusqu’à 250 kg de charge utile pour les applications électroniques et semi-conducteurs
OL 450 : ce produit intègre directement un « lifter » permettant de transporter des chariots avec un déplacement Omni- directionnel pour faciliter sa navigation dans les allées étroites Cette modularité permet de répondre aussi bien aux besoins des fabricants de cartes électroniques qu’à ceux des acteurs du semi-conducteur.
L’électronique moderne se caractérise également par une forte variabilité des productions. Les séries sont souvent plus courtes, les références plus nombreuses et les cycles de vie produits plus rapides. Dans ce contexte, la robotique collaborative apporte une réponse particulièrement efficace.
Les cobots TM de la série S d’OMRON a été développée pour accompagner cette évolution des modes de production. Ces robots collaboratifs peuvent intervenir sur de nombreuses opérations : vissage, assemblage, manipulation de composants, tests, conditionnement ou encore emballage de cartes électroniques. Leur principal avantage réside dans leur facilité d’intégration et leur capacité à travailler aux côtés des opérateurs sans nécessiter de lourdes modifications des installations existantes. Ils répondent parfaitement aux environnements de production à fort mix produits et faibles volumes, où la flexibilité constitue un facteur déterminant de rentabilité.
Certifiés ISO 3 et conformes à la norme SEMI S2, les cobots TM-S répondent également aux exigences les plus strictes des industriels de l’électronique et du semi-conducteur. Ils permettent d’améliorer simultanément la qualité, la productivité et la sécurité des opérations. Une large gamme est maintenant disponible avec des capacités de charges de 5 à 30 kg et des envergures de 700mm à 1900mm.
Une expertise reconnue dans l’intralogistique industrielle L’automatisation ne se limite pas au déploiement de robots, elle implique également une orchestration intelligente de l’ensemble des ressources présentes dans l’usine.
Pour cela, nous sommes en mesure suivant les besoins et les applications, d’accompagner à la réalisation de solution comme les MoMa (Mobile- Manipulateur). Intégration qui consiste à réaliser un ensemble avec un robot collaboratif (version DC) sur une AMR.
Nous proposons aussi un gestionnaire de flotte capable de coordonner les missions des différents AMR et de s’interfacer directement avec les systèmes de production des clients. Elle garantit la fluidité des missions, optimise les déplacements et facilite l’intégration des robots dans les processus existants. Notre présence sur le marché de l’intralogistique autonome depuis plus de quinze ans nous a permis d’acquérir une solide expérience des problématiques rencontrées par les industriels de l’électronique et du semi-conducteur. Aujourd’hui, plus de 2 000 bases mobiles OMRON sont déployées en Europe. Cette présence importante sur le terrain nous permet d’accompagner nos clients avec un retour d’expérience concret et éprouvé.
Chaque projet d’automatisation possède ses propres contraintes. Les besoins d’un fabricant de composants électroniques ne sont pas nécessairement ceux d’un acteur du packaging ou de l’assemblage final. C’est pourquoi nous travaillons étroitement avec un réseau de partenaires intégrateurs capables de développer des solutions complètes autour de nos plateformes robotiques.
Ces intégrateurs assurent l’ajout des modules supérieurs (« top modules »), qu’ils soient standards ou développés sur mesure, ainsi que l’intégration de l’ensemble des systèmes d’automatisme, de supervision et d’informatique industrielle nécessaires au fonctionnement de l’application. Cette démarche garantit une parfaite adéquation entre la solution déployée et les besoins opérationnels du client. Grâce à ces différentes technologies, les industriels peuvent automatiser leurs procédés tout en respectant les contraintes de contamination imposées par leurs environnements de production.
Pour soutenir nos clients à chaque étape de leur projet, nous disposons également d’un Robotique Technical Center (RTC) situé à Annecy. Ce centre réunit des experts en robotique, en intégration et en applications industrielles capables d’accompagner les industriels dès les premières phases d’étude.
Les équipes interviennent aussi bien dans la réalisation de preuves de concept (PoC) que dans les démonstrations, les formations ou encore les phases de validation technique.
Cette proximité avec les utilisateurs constitue un élément essentiel pour garantir la réussite des projets et accélérer leur mise en œuvre. Plus que jamais, l’industrie électronique recherche des solutions capables d’allier performance, flexibilité et qualité. Grâce à une offre complète associant AMR, robots industriels, cobots et automation, OMRON entend continuer à accompagner cette transformation en mettant l’innovation au service de l’excellence industrielle.
